一般存在以下几大影响因素：

1.控制器故障或设定太高

2.温度传感器故障

3.再生流量太低

4.加热器故障

5.接触器故障

查找影响因素的方法：

1.控制器本身加热温度设定值过高

2.通过测量温度传感器阻值检查

3.检查再生气流量调节阀

4．检查加热器电阻是否正确

5.检查接触器动作是否灵活

解决方法：

1.重新设定控制器运行参数,必要时更换

2.更换温度传感器

3.调整再生流量

4.更换加热器

5.更换接触器

一般存在以下几大影响因素：

1.进气流量过高

2.进气压力低

3.进气温度过高

4.水份含量过大

5.吸附剂被油污染.

6.过滤器失效.

7.露点指示不正确

查找影响因素的方法：

1、指压缩空气进吸干机流量大于吸干机标准处理量

2、指进吸干机的压缩空气的压力

3、指进吸干机的压缩空气的温度

4、指进吸干机的压缩空气的饱和含水量

5、指吸附塔内的吸附剂

6、指吸干机前后置过滤器的工作效果

7、指安装的露点仪显示错误

解决方法：

1、检查压缩机出口排气量

2、控制压力

3、检查压缩机出口

4、检查后冷却器和前置过滤器排水阀

5、将干燥机泄压，检查干燥剂是否变色、中毒

6、更换过滤器芯

7、重新校验

一般存在以下几大影响因素：

1.干燥剂扩散器滤网堵塞

2.压缩空气处理量超过额定流量

3.再生气动阀保持打开

4.单向止回阀动作失灵

查找影响因素的方法：

1.通过吸附筒体压力表和干燥机出口压力表检查

2.采用流量计检测

3.通过手动的方法检查控制气动阀是否正常工作

4.拆下单向止回阀检查

解决方法：

1.更换干燥剂扩散器

2.检查进口气量的情况

3.检查导向气路或电磁阀，根据需要更换

4.检查单向止回阀，根据需要维修和更换

一般存在以下几大影响因素：

1.蓄压过程中再生排气阀不能关闭

2.出口使用流量超过干燥机最大处理量

3.单向止回阀有损

查找影响因素的方法：

1. 通过手动的方法检查排气阀是否正常工作

2. 采用流量计检测

3. 拆下单向止回阀检查

解决方法：

1．检查导向气路或电磁阀，根据需要更换

2． 检查进气口气量的情况

3．检查单向止回阀，根据需要维修和更换

一般存在以下几大影响因素：

1.控制器失效造成转换时间失控,空气在塔内因压力不稳定产生吸附剂撞击摩擦

2.均压时间太短

查找影响因素的方法：

1.用万用表测量控制器的控制输出是否正常

2.查阅控制器设置参数设置是否合理

解决方法：

1.检查、维修、更换控制器

2.调整参数，加长均压时间

原因分析

1.空气流量太小或负荷过轻

2.热气旁通阀未打开或不良，同时膨胀阀开启过大

3.蒸发器排水口堵塞，积水过多产生冰堵

解决方法：

1.增加压缩空气流量或负荷

2.调节热气旁通阀及膨胀阀或更换

3.疏通排水口，排净蒸发器冷凝水

原因分析

1.高压侧阀门堵塞

2.干燥过滤器堵塞堵

解决方法：

1.打开阀门去除堵塞

2.更换

原因分析

1.电源缺相或电压超出允许范围

2.接线不正确

3.继电器或接触器没有吸合

4.若压缩机为电容启动，启动电容损坏

5.高、低压保护开关不良

6.压缩机的机械故障，如卡缸

解决方法：

1.检查电源，使电源电压在额定范围内

2.根据电路图查线路

3.检查原因，更换或修理

4.更换启动电容

5.调整压力开关设定值，或更换压力保护开关

6.更换压缩机

原因分析

1.制冷剂不足或泄露

2.空气流量太小或负荷过轻

3.热气旁通阀未打开或不良

4.环境温度过低

解决方法：

1.检漏并重新抽真空添加制冷剂

2.增加压缩空气流量或负荷

3.调节热气旁通阀或更换

4.减少冷却水流量或关闭冷却水